Der JAcobus ist ein neuer, langlebiger Kaminofen mit einigen überaus starken Eigenschaften wie einer hervorragenden Verbrennung, einem hohen Wirkungsgrad, einem niedrigen Ausstoß von Kohlenmonoxid und einer einfachen Bedienung. In den JAcobus Kaminöfen können alle Holzarten verbrannt werden, also auch Hartholzarten wie Meranti, Azobé und natürlich Eiche!
Der Kaminofen erfüllt die Anforderungen der europäischen Norm EN13240. Diese wird in den Niederlanden noch nicht als Standardnorm angewandt, es kann jedoch davon ausgegangen werden, dass dies in absehbarer Zeit der Fall sein wird. Der Kaminofen erfüllt außerdem die strenge deutsche Norm DIN+.
 
Ein zusätzlicher wichtiger Vorteil für den Benutzer ist die Tatsache, dass die Sichtscheibe des Ofens aufgrund der effektiveren Verbrennung perfekt sauber bleibt. Der JAcobus verfügt im Vergleich zum JAnus nicht nur über ein anderes Verbrennungssystem, sondern es wurde auch ein besseres und schwereres Material für die Herstellung des Ofens eingesetzt. Außerdem entsteht zusätzlicher Komfort dadurch, dass die Luftzufuhr über nur einen Knopf regelbar ist. Darüber hinaus verfügt der JAcobus über Möglichkeiten einer externen Luftzufuhr, weshalb der Kaminofen für gut isolierte (Neubau-)Wohnungen und Häuser perfekt geeignet ist.

Ein Wunder der Technik
Der JAcobus Kaminofen ist ein original niederländisches Produkt, das seine Entstehung langjährigen Erfahrungen und fachmännischen Kenntnissen verdankt. Der Kaminofen ist aus Cortenstahl hergestellt und mit Schamottesteinen verkleidet. Die Wärmeübertragung findet größtenteils durch Konvektion statt. Einzigartig am JAcobus Kaminofen ist sein Verbrennungssystem. Dank dieses besonderen Systems ist die Verbrennung um ein Vielfaches effektiver und der CO-Ausstoß weitaus geringer. Der hohe Wirkungsgrad (nominal 80%) wird durch die Vorerwärmung sowohl der primären als auch der sekundären Verbrennungsluft erreicht. Diese bis circa 200 Grad vorerwärmte Verbrennungsluft wird anschließend gleichmäßig über den ganzen Heizraum verteilt, wodurch sich eine breite Flammenfront bilden kann. Die vollständige Verbrennung entsteht durch die durchdachte Form und Positionierung der Lufteinlässe. Durch die sich bildenden Verwirbelungen werden Sauerstoff und Gase optimal vermischt. Das im Lufteinlass integrierte Scheibenspülsystem sorgt dafür, dass die Sichtscheibe sehr sauber bleibt. Die einzigartige Aufhängung der Brennkammer reduziert etwaige wegen der Spannungsunterschiede entstehende Geräusche auf ein Minimum.
 
In der linearen Bewegungsrichtung des Bedienknopfes wurde mittels einer Nockenleiste eine fühlbare optimale Heizposition integriert. In dieser Position des Luftschiebers ist die Zufuhr von Verbrennungsluft so eingestellt, dass die Verbrennung auf optimale Weise erfolgt, also mit dem höchsten Wirkungsgrad und dem niedrigsten Ausstoß von verunreinigten Partikeln. Diese optimale Heizposition ist bequem verstellbar und lässt sich im Handumdrehen Variablen wie zum Beispiel Holzart und Luftzug im Kamin anpassen.
 
Wie funktioniert das?
Die Einknopfbedienung regelt die Zufuhr sowohl der primären als auch der sekundären Luft. Dadurch wird in jeder Position des Luftschiebers ein optimales Verhältnis zwischen primärer und sekundärer Luft gewährleistet und es werden suboptimale Einstellungen verhindert. Aufgrund der kontrollierten Zufuhr von Verbrennungsluft wird lediglich ein sehr niedriger Prozentsatz unverbrannten Sauerstoffes den Kaminofen über den Rauchgaskanal verlassen. Der große Vorteil besteht darin, dass die Rauchgase durch Vermischung mit dem relativ kalten unverbrannten Sauerstoff praktisch nicht abgekühlt werden. Dadurch bleibt die Rauchgastemperatur hoch und die Chance auf Kondensbildung im Rauchgaskanal ist wesentlich geringer.